ปัญหาคุณภาพทั่วไปเกี่ยวกับลูกกลิ้งพิมพ์
ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับลูกกลิ้งพิมพ์ ได้แก่ รอยขีดข่วน การกระแทก การชน การกดทับของลูกกลิ้ง และการลอกของโครเมียม
รอยขีดข่วน
รอยขีดข่วนหมายถึงเส้นที่มองเห็นได้บนพื้นผิวทั้งหมดของลูกกลิ้งเพลท ซึ่งมักปรากฏขึ้นหลังการพิมพ์ เส้นเหล่านี้สามารถชัดเจนและชัดเจน และกรณีที่รุนแรงอาจทำให้ทองแดงสัมผัสได้ ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ สาเหตุหลักของรอยขีดข่วนคือการพิมพ์ที่ไม่เหมาะสม ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยในวิธีการใช้งานปัจจุบันของเรา ได้แก่ การปรับแรงกดของใบมีดด้วยตนเอง แทนที่จะใช้กระบอกใบมีดเพื่อควบคุม นอกจากนี้ เมื่อประสบปัญหาคุณภาพการพิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับการขูดที่ไม่เพียงพอ มักตีความได้อย่างแคบๆ ว่าเป็นแรงกดของใบมีดไม่เพียงพอ บางคนพยายามแก้ไขปัญหาโดยการปิดจังหวะการแกว่งของใบมีดหมึกโดยตรง อย่างไรก็ตาม วิธีการเหล่านี้จะเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างใบมีดหมึกและลูกกลิ้งเพลท ภายใต้สภาวะการพิมพ์ความเร็วสูง การสัมผัสโดยตรงที่รุนแรงระหว่างใบมีดหมึกและลูกกลิ้งเพลทจะเกิดขึ้น ส่งผลให้ขาดความยืดหยุ่นที่จำเป็น ส่งผลให้เกิดแรงกดบนใบมีดหมึกมากเกินไป แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น การสึกหรอของใบมีดอย่างรวดเร็ว การพลิก ความเสียหายของลูกกลิ้งเพลท และชั้นฮาล์ฟโทนและโครเมียมที่ตื้นขึ้น ท้ายที่สุด สิ่งนี้นำไปสู่เส้นขูดที่มองเห็นได้บนเพลต ทำให้เกิดความเสียหายต่อลูกกลิ้งเพลทและใบมีดหมึก
วิธีแก้ไข: เมื่อประกอบใบมีด ให้คำนึงถึงความขนานของจุดสามจุดและเส้น ฝึกอบรมพนักงานให้เชี่ยวชาญการทำงานที่ถูกต้องของใบมีดหมึก และทำความเข้าใจวิธีแก้ไขปัญหาคุณภาพการพิมพ์ผ่านการปรับแต่งที่เหมาะสม
ผลกระทบและการชนกัน
ในระหว่างการขนส่งลูกกลิ้งเพลทหรือในกระบวนการพิมพ์ การบาดเจ็บเฉพาะที่อาจเกิดขึ้นได้เนื่องจากวัตถุแปลกปลอมชนกับตัวลูกกลิ้ง ซึ่งส่งผลต่อข้อมูลในพื้นที่กราฟิก
สาเหตุหลักของการกระแทกและการชนกันคือมาตรการป้องกันที่ไม่เพียงพอระหว่างการหยิบจับลูกกลิ้งหรือการเคลื่อนไหวที่มากเกินไป ซึ่งนำไปสู่การเบี่ยงเบนในโปรแกรมการทำงานของเครื่องจักร สาเหตุนี้มักเกิดจากธรรมชาติของพนักงานโดยพลการในการแยกชิ้นส่วนและประกอบลูกกลิ้งเพลท การขาดเครื่องมือพิเศษ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานไม่เพียงพอ ในโรงพิมพ์ ปัญหาการทำงานที่ไม่เหมาะสมและขั้นตอนระหว่างการใช้ลูกกลิ้งเพลทอาจส่งผลให้เกิดการชนกันและผลกระทบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหมู่พนักงานใหม่หรือพนักงานที่มีความรอบคอบน้อย
คำแนะนำ: จัดทำมาตรฐานและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เหมาะสมและถูกต้องสำหรับการเข้าและออกจากลูกกลิ้งเพลท ฝึกอบรมพนักงานในการทำงานที่ถูกต้องและการใช้ลูกกลิ้งเพลท และสร้างเครื่องมือพิเศษที่เหมาะสม เช่น รถเข็นขนย้ายเพลทและรถเข็นโหลดเพลท ที่สำคัญกว่านั้นคือมุ่งเน้นการฝึกอบรมเรื่องการตระหนักรู้ด้านคุณภาพและความรับผิดชอบ
อาการซึมเศร้าของลูกกลิ้ง
การกดลูกกลิ้งหมายถึงการเกิดการกดทับในพื้นที่เฉพาะของลูกกลิ้งในระหว่างขั้นตอนก่อนการผลิตหรือกระบวนการผลิต ซึ่งทำให้ไม่สามารถพิมพ์ข้อมูลกราฟิกได้อย่างสมบูรณ์
สาเหตุหลักของการกดลูกกลิ้งอยู่ที่ผู้จำหน่ายลูกกลิ้ง แม้ว่าปัญหาดังกล่าวจะค่อนข้างหายากในหมู่ซัพพลายเออร์ลูกกลิ้งที่มีชื่อเสียง แต่ปรากฏการณ์หนึ่งที่ควรสังเกตก็คือ การพลาดการแกะสลัก
คำแนะนำ: นอกเหนือจากการตรวจสอบตามปกติแล้ว การตรวจสอบตัวลูกกลิ้งแต่ละชุดโดยละเอียดยังเป็นสิ่งสำคัญอีกด้วย เมื่อทำความสะอาดลูกกลิ้งเพลท ให้ใส่ใจกับความรู้สึกเมื่อมือสัมผัสกับลูกกลิ้ง อาการซึมเศร้าแตกต่างอย่างเห็นได้ชัดจากตัวลูกกลิ้งปกติ และจำเป็นต้องสังเกตอย่างรอบคอบเพื่อระบุ นอกจากนี้ หลังจากเสร็จสิ้นตัวอย่างทั้งหมดแล้ว ให้ตรวจสอบอย่างละเอียดเพื่อค้นหาปัญหาที่กล่าวมาข้างต้น
การลอกโครเมียม
การลอกของ Chrome เกิดขึ้นเมื่อชั้นโครเมียมบนตัวลูกกลิ้งลอกออกเป็นระยะๆ หรือต่อเนื่อง ส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการพิมพ์ข้อมูลกราฟิกและส่งผลให้เกิดข้อบกพร่อง
สาเหตุหลักสำหรับการลอกโครเมียมคือความหนาของชั้นโครเมียมไม่เพียงพอและผลการรักษาต่อลูกกลิ้งเพลท นอกจากนี้ สภาพการเก็บรักษาที่ไม่ดี การทำงานที่ไม่เหมาะสม การบำรุงรักษา และการทำความสะอาดในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ในภายหลัง อาจทำให้โครเมียมลอกได้ บริษัทบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นหลายแห่งกำลังพิจารณามาตรการประหยัดต้นทุน และโรงงานทำเพลทก็ไม่มีข้อยกเว้น เมื่อเลือกซัพพลายเออร์ลูกกลิ้งเพลท ไม่เพียงแต่ต้องคำนึงถึงราคาเท่านั้น แต่ยังต้องให้ความสำคัญกับคุณภาพด้วย โรงงานทำเพลทบางแห่งเสนอราคาต่อตารางเมตรที่ต่ำกว่าโดยอ้างว่าคุ้มค่ากว่า แม้ว่าองค์กรบางแห่งอาจมีการประหยัดต้นทุนในด้านเทคโนโลยีและการจัดการ และสามารถแข่งขันได้ในราคาที่ต่ำกว่าในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพไว้ นี่เป็นข้อยกเว้นมากกว่ากฎ ลูกกลิ้งเพลทราคาถูกอาจมีความเบี่ยงเบนในการรักษาและความหนาของชั้นโครเมียม ความมันเงาโดยรวม คุณภาพฮาล์ฟโทน และคุณภาพของปลั๊กทั้งสองข้างก็อาจเบี่ยงเบนไปเช่นกัน ดังนั้นการเลือกซัพพลายเออร์คุณภาพสูงจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลูกกลิ้งเพลทและลดการสูญเสียให้เหลือน้อยที่สุด