เนื่องจากการควบคุมการปล่อยสาร VOCs มีความเข้มงวดมากขึ้น บริษัทบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นจึงมีการใช้การเคลือบลามิเนตแบบไร้ตัวทำละลายมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องมาจากข้อได้เปรียบของการปล่อยสาร VOCs เป็นศูนย์ ความเร็วที่รวดเร็ว การใช้พลังงานต่ำ และกาวจำนวนเล็กน้อย แล้วจะควบคุมคุณภาพของการเคลือบแบบไร้ตัวทำละลายได้อย่างไร?
1.ความสะอาด. ลูกกลิ้งคงที่ ลูกกลิ้งวัดแสง ลูกกลิ้งเคลือบ ลูกกลิ้งแรงดันเคลือบ ลูกกลิ้งเหล็กคอมโพสิต ลูกกลิ้งแรงดันคอมโพสิต ท่อผสมกาว สารหลักของเครื่องผสมกาว และถังสารบ่ม และลูกกลิ้งนำแต่ละอันต้องสะอาดและปราศจากสิ่งแปลกปลอม มิฉะนั้นฟองและจุดสีขาวจะปรากฏบนพื้นผิวของฟิล์มลามิเนต
2. การควบคุมอุณหภูมิ ตัวแทนหลักของกาวไร้ตัวทำละลายคือโพลีเมอร์ไอโซไซยาเนต (ปกติเรียกว่าส่วนประกอบ NCO) และสารบ่มคือโพลิออลโพลีเมอร์ (ปกติเรียกว่าส่วนประกอบ OH) ความหนาแน่น ความหนืด ประสิทธิภาพของสารหลักและสารบ่ม รวมถึงอายุการใช้งาน อุณหภูมิการใช้งาน อุณหภูมิในการเสื่อมสภาพ และเวลาของกาวจะส่งผลต่อคุณภาพของคอมโพสิต
เนื่องจากไม่มีโมเลกุลตัวทำละลายขนาดเล็กในกาวโพลียูรีเทนที่ปราศจากตัวทำละลายแรงระหว่างโมเลกุลมีขนาดใหญ่และพันธะไฮโดรเจนจะเกิดขึ้นและความหนืดนั้นสูงมากที่อุณหภูมิห้อง ความหนืดสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการให้ความร้อน แต่อุณหภูมิสูงเกินไปสามารถนำไปสู่การเจลและสร้างเรซินน้ำหนักโมเลกุลสูงทำให้การเคลือบยากหรือไม่สม่ำเสมอดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากในการควบคุมอุณหภูมิการเคลือบ
ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้นก่อนที่จะผสมความหนืดก็จะลดลง ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้นหลังจากผสมความหนืดก็จะสูงขึ้นเท่านั้น การปรับอุณหภูมิของลูกกลิ้งการวัดแสงและลูกกลิ้งเคลือบส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนืดของกาว อุณหภูมิของลูกกลิ้งการวัดแสงของกาวที่มีความหนืดสูงกว่าควรเพิ่มขึ้นตามลำดับและอุณหภูมิของลูกกลิ้งร้อนคอมโพสิตสามารถควบคุมได้ที่ประมาณ 50 ± 5 องศา
3. ตามวัสดุคอมโพสิตที่แตกต่างกันปริมาณกาวที่แตกต่างกันสามารถใช้งานได้ดังแสดงในตารางที่ 1 คือช่วงของปริมาณกาวโดยประมาณและการควบคุมปริมาณกาวในการผลิตส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยอัตราส่วนช่องว่างและความเร็วระหว่างลูกกลิ้งการวัดแสง และลูกกลิ้งคงที่
4. การควบคุมความดัน การยึดเกาะเริ่มต้นของการเคลือบแบบปราศจากตัวทำละลายค่อนข้างต่ำ หากความตึงเครียดของฟิล์มด้านหน้าและด้านหลังไม่ตรงกันการหดตัวของฟิล์มอาจแตกต่างกันในระหว่างกระบวนการชราทำให้เกิดฟองและอุโมงค์ที่ชัดเจน
โดยทั่วไปความตึงเครียดของการคลายตัวครั้งที่สองควรลดลงให้มากที่สุด สำหรับฟิล์มที่หนาขึ้นความตึงเครียดและอุณหภูมิของลูกกลิ้งร้อนลามิเนตควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม พยายามตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มลามิเนตไม่มีม้วนงอ การควบคุมความตึงของเรียวนั้นมีความสำคัญมากและควรปรับให้สอดคล้องกับความหนาของฟิล์ม
5. การควบคุมความดัน เนื่องจากลูกกลิ้งเคลือบควบคุมปริมาณกาวที่ใช้โดยช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งเรียบทั้งสองและอัตราส่วนความเร็วความดันการเคลือบจะส่งผลโดยตรงต่อปริมาณกาวที่ใช้ (โดยเฉพาะสำหรับกาวที่มีคุณสมบัติปรับระดับที่ดี) ยิ่งแรงดันมากเท่าไหร่ปริมาณกาวก็จะยิ่งน้อยเท่านั้น
6.ความเข้ากันได้ของหมึกและกาว: เมื่อเปลี่ยนผู้ผลิตหมึกหรือระบบกาว ควรทำการทดสอบความเข้ากันได้ดีที่สุด
7. ควบคุมความชื้น ปรับอัตราส่วนของตัวแทนหลักไปยังตัวแทนการบ่มตามการเปลี่ยนแปลงของความชื้น ความเร็วคอมโพสิตที่ปราศจากตัวทำละลายนั้นเร็วมาก หากความชื้นสูงเกินไปฟิล์มคอมโพสิตที่เคลือบด้วยกาวจะยังคงสัมผัสกับความชื้นในอากาศการบริโภคส่วนหนึ่งของไอโซไซยาเนต NCO ส่งผลให้กาวไม่แห้ง
ความเร็วของเครื่องคอมโพสิตที่ปราศจากตัวทำละลายสูงและสารตั้งต้นที่ใช้จะผลิตกระแสไฟฟ้าแบบคงที่ทำให้ฟิล์มพิมพ์สามารถดูดซับฝุ่นและสิ่งสกปรกได้อย่างง่ายดายส่งผลกระทบต่อคุณภาพที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นสภาพแวดล้อมการดำเนินงานการผลิตควรปิดค่อนข้างมากเพื่อให้การประชุมเชิงปฏิบัติการถูกเก็บไว้ในช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ต้องการ
8. การอุ่นกาว โดยทั่วไปต้องใช้กาวก่อนเข้าสู่กระบอกสูบและกาวผสมจะต้องได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่แน่นอนก่อนที่จะสามารถนำไปใช้เพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการถ่ายโอนของกาว
9.การบำรุงรักษาปั๊มสูบจ่าย เมื่อใช้กาวสองส่วนประกอบ ปั๊มสูบจ่ายเป็นส่วนประกอบที่สำคัญมาก และต้องแน่ใจว่าปั๊มสูบจ่ายทำงานได้ดี อากาศอัดที่เข้าสู่ปั๊มสูบจ่ายจะต้องแห้ง และควรติดตั้งเครื่องลดความชื้นหากจำเป็น
หากมีความชื้นในอากาศอัดมันจะมีผลกระทบอย่างมาก ในอีกด้านหนึ่งมันอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความตึงเครียด; ในทางกลับกันมันจะทำให้ปั๊มกาวถูกบล็อกส่งผลให้อัตราส่วนกาวไม่ถูกต้อง ในเวลาเดียวกันกาวจะแข็งตัวในปั๊มกาวและไม่ง่ายต่อการทำความสะอาด